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描述：机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。三个面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
说明：
1.机床适用于各种汽车、三轮车后桥等需要保证平行度垂直度的三个面的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高，在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工，一台专机相当于三台普通设备的效率，并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高，本专机完全采用数控系统控制，只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
操作简便，被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
阀门机床误差补偿技术内容和提高策略(一)、阀门机床误差补偿技术内容
现代工业产品加工过程中，阀门双面机床对产品质量的要求越来越高，具体加工过程中，误差会对产品的质量造成重要影响。为了误差对产品加工造成的不良影响，应当尽量提产品质量。阀门机床加工期间，对误差补偿技术进行合理应用，完成对固有误差的合理补偿，通过该方式，实现紧密加工。在对阀门机床进行应用过程中，应当分析误差来源。通过分析可知，阀门机床主要由床身、立柱、主轴多线等多项内容共同构成，阀门机床在运行过程中，任何一项内容出现问题，都会引起误差，对加工造成不良影响。误差补偿技术主要涉及到以下内容：
(1)误差建模。该项内容是误差补偿工作开展的前提，各项内容主要分为误差元素建模和综合建模。
(2)误差测量。可以分为间接误差辨识和直接误差测量。
以上工作的目的是合理完成对误差的补偿，误差补偿在时间长可以分为实时补偿和离线补偿。离线补偿就是依据测量结果，获取到相应的误差结果，然后在后期对机床误差加以补偿，需要特别注意是，离线补偿在是应用过程中，只能针对机床稳定误差加以补偿。针对生产过程中内容形成的误差，由于误差与温度场有着密切联系，因此，针对该误差在实际处理过程中，需要采取实时法，完成相应的补偿。误差补偿实施技在实际研究过程中的在于提高补偿的准确性、实时性、简便性。
(二)、提高高速阀门机床可靠性的策略
在当前的工业生产之中，往往都离不开阀门机床的使用，通过对于阀门机床以及由阀门机床所组成的柔性化制造系统的应用，地改变了传统机械加工装备产业，而且阀门机床对于实现自动化生产也有着非常重要的意义。但是在阀门机床发展和应用过程中，其可靠性及精度仍然有着较大的提升空间，通过对高速阀门机床的可靠性及精度进一步提高，能够好地推动阀门机床的进一步发展，从而使其好地服务于工业生产。
(1)提高阀门机床的综合性能。要想使阀门机床的可靠性得到的保障，要地提高阀门机床的综合性能，阀门机床的高速化是提高其柔性和高精化的一个重要措施。但是要实现阀门机床的高速化，提高其综合性能，先要以先进适用作为原则，对高速范围加以确定，因为在阀门机床的运行过程中，往往会受到多方面因素的影响，所以不能够仅仅片面地追求高速度。同时高速化还要与机床的结构以及控制性能相匹配，因为随着主轴转速的提高，必然会带来一定的负面影响，如果高速化和机床的结构以及控制胜能不相匹配，就有可能导致热误差以及控制精度的降低。
(2)发展复合加工阀门机床。要进一步地提高阀门机床的可靠性，还需要对复合加工阀门机床加以发展，通过对复合阀门机床的应用，能够使工序的集中度得到的提高，使整个加工过程链加的集约化，从而地提高多品种单件以及批量加工的效率，而且还能够好地保证加工的精度。在发展复合加工阀门机床的过程中，可以通过创新技术来对大功能部件的适用面加以扩大，从而使结构得以简化。
高速阀门机床作为大型以及特大型零部件的基础加工设备，其可靠性的高低直接影响着许多其它行业的发展，比如说、轨道交通以及国防工业等，所以要进一步地提高高速阀门机床的可靠性，使我国的阀门机床可靠胜得到的保障，从而进一步促进其它行业的发展。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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