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CFG桩机施工进场前注意事项及设计特点<一>、CFG桩机施工进场前注意事项
(1)了解施工现场水文地质和工程地质条件，查明存在的对施工作业不利的因素，能够提前准备好各种预控措施。
(2)熟悉和了解设计的图纸、项目的工程地质勘察报告，根据工程项目的实际情况，编制“施工组织设计书”，用来的指导CFG桩机施工过程。
(3)CFG桩机对建筑物拟建场地做好场地的平整并保证水、电、路均通畅，为了确保施工钻机的操作面，现场的开挖范围按规定是在外排桩的中心处再向外1.5m。(4)认真填写材料的“委托单”，经过监理的签字与确认后，携带原材料到相应的质量检验部门进行混凝土配合比试验和材料的检验，CFG桩机施工项目所需原材料有：碎石，砂，粉煤灰水泥。
(5)由甲方或土木建筑施工方进行拟建物的轴线移交，并签字确认。
(6)施工放线：一般由测量人员进行施放轴线定位，要求进行闭合观测，检验其准确度，要求测量的误差小于5.Omm，轴线的点位需要经过甲方及监理工程师的复核后，并以此作为测量放线定位的依据，根据甲方提供的CFG桩机的平面配置图进行CFG桩机的桩位放点定位，桩的位置被确定后，要由甲方及监理工程师再次进行检查校核并确认。
(7)标高控制：由测量人员采用的测量仪器对施工现场不同地段进行标高测量，根据场地的实际情况，分别测定不同区域的各地段标高，给勘察人员提供准确的数据，从而确定各个区域所需钻进的孔深，为了确保工程质量，的减小测量误差，建议施工场地的各个区域的高差不应过大，如果过大建议继续进行整平工作。
(8)技术交底：根据设计方提供的设计图纸，结合现行规范及规程的要求，对负责混凝土输送、负责混凝土搅拌及钻机上的钻探人员等不同岗位人员，进行技术交底(要求是书面形式的)，并要求所有施工人员认真学习技术交底的内容，并做到严格按其要求进行现场施工工作。
<二>、钻杆钻头钻孔至设计标高
1、开工前的检查。检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好；检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂；检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理；钻杆钻头检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作；检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象；将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。较后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。
2、通过交底了解待钻桩，调整桩机对准放样点，支腿要落在实处，通过对支腿的调整，确保钻头对中及桩机的垂直度，启动桩机，开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。通过钻杆上的标注，观察钻入，到设计桩深位置，钻至设计后，空转30-60秒钟，待电流稳定后方可停钻，并向后台发出泵硅信号，作好硅灌注准备。当地层中伏卧有流塑状态淤泥质粘土层，且桩间距≤4d时，为防止“穿孔”，坚持“跳打”施工。
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