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试探测铸铁装配平台刮研有没有必要性?

   日期:2023-11-03     浏览:3    
  装配平台采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。你知道铸铁装配平台有一个加工工序叫做刮研吗?人工刮研是纯手工操作,同时也是属于精加工的操作,也许你会感到吃惊,纯手工的精加工精度能有保证吗?这是肯定的,那我们了解一下这个工艺吧。

什么是铸铁装配平台刮研

铸铁装配平台刮研是利用刮、基准表面、测量工具和研磨膏,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。铸铁平台也有刮研的,小的平台(1000*2000以下的)还可以,但是大一点的平台(1500*2000以上的)因为面积较大,费用非常高。

铸铁装配平台刮研的作用

人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及铸铁平台平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到zui佳效果的。人工刮研更是 机床设备和铸铁平台、 工量具所 的加工工艺。

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